ارائه الگوی مناسب جهت پیاده سازی سیستم نگهداری و تعمیرات در کارخانجات خطوط تولید پیوسته با رویکرد مدل های تصمیم گیری و برنامه ریزی آرمانی فازی

نویسندگان

  • حبیب زارع استادیار و عضو هیئت علمی دانشگاه یزد
  • علی ربانی مربی دانشگاه آزاد اسلامی واحد دهدشت
چکیده مقاله:

تغییر نگرش مدیران و پرسنل از تفکر قدیمی "هر گاه خراب شد تعمیر می شود" به سمت جستجو برای انتخاب مناسب ترین برنامه نت، می تواند به سود دهی واحدهای اقتصادی منجر شود. پژوهش حاضر با تکیه بر برنامه ریزی آرمانی فازی در صدد انتخاب راهبرد بهینه نگهداری و تعمیرات تجهیزات کلیدی در صنایع کاغذ سازی می باشد. بر این اساس برای تعدادی از پمپ های آب، روغن و خمیر کاغذ در شرکت تولیدی کاغذ کسری به عنوان مجموعه ای از کلیدی ترین تجهیزات تولیدی شرکت، سیاست گذاری بهینه نت صورت گرفته است. برای هر حالتی از شکست پمپ ها با توجه به معیارهایی که از تکنیک تجزیه و تحلیل شکست و آثار آن (FMEA)که عبارتند از درجه وقوع، درجه شدت و درجه تشخیص در نظر گرفته می شود ساختار شبکه ای به کمک تکنیک فرایند تحلیل شبکه ای ترسیم و بعد از تعیین اوزان، از طریق حل مدل برنامه ریزی آرمانی استراتژی بهینه برای هر شکست تعیین می شود. نتایج حاکی از آن است که راهبرد نگهداری و تعمیرات پیشگویانه و پیشگیرانه نسبت به راهبرد اصلاحی در استفاده از منابع و کاهش شکست ها برتری دارند. لذا این راهبردها اطلاعات مفیدی در اختیار مدیران نگهداری قرار می دهد تا جنبه های منفی یک شکست محدود گردد.  

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

ارائه مدل ترکیبی تصمیم گیری چند معیاره با رویکرد فازی جهت اولویت بندی و انتخاب استراتژی های نگهداری و تعمیرات

هدف از ارائه این مقاله بررسی میزان ارجحیت استراتژی­های نگهداری و تعمیرات به کمک روش‌های تصمیم­گیری چند معیاره است. برای این منظور تصمیم گیری در شرایط عدم قطعیت مورد بررسی قرار گرفته است. بدین ترتیب که کلیه داده‌ها به صورت یک عدد فازی مثلثی می‌باشد. در روش ارائه شده ابتدا وزن شاخص‌ها محاسبه شده و سپس استراتژی­ها با در نظر گرفتن شاخص‌ها بوسیله روش‌های تاپسیس فازی2، ویکور فازی3 و میانگین وزنی ساده...

متن کامل

ارائه مدل یکپارچه بهینه سازی برنامه ریزی و زمانبندی تولید چندمحصولی با رویکرد نگهداری و تعمیرات در صنایع فرایند پیوسته

برنامه ریزی و زمانبندی تولید یکی از مهمترین مسائل در محیط های تولیدی است چراکه برنامه ریزی کارآمد و زمانبندی و هماهنگی تمام فعالیت های تولیدی، اهداف سازمان را مبنی بر کاهش هزینه و افزایش سود محقق می نماید. از آنجا که اهداف مذکور جز در سایه رضایتمندی مشتری در دریافت به موقع و مناسب تقاضا امری بعید به نظر می رسد، اهمیت نگهداری و تعمیرات ماشین آلات تولید و برقراری ارتباط آن با برنامه ریزی و زمانبن...

ارائه یک مدل تصمیم گیری چند معیاره نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه با روش برنامه ریزی آرمانی چند انتخابه

در این تحقیق سعی بر این است که فاصله بهینه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه برای یک قطعه در یک سیستم با توجه به معیارهای مورد نظر برای این تصمیم گیری و همچنین در نظر گرفتن محدودیت هایی که در دنیای واقعی برای این تصمیم وجود دارند، تعیین شود. برای تعیین فاصله بهینه نت با توجه به وجود چند معیار از روش های تصمیم گیری چند معیاره استفاده می شود. یکی از محدودیت هایی که در دنیای واقعی با آن مواجه هستیم و ...

15 صفحه اول

ارائه یک مدل پشتیبانی تصمیم گیری جهت برنامه ریزی،ارزیابی و انتخاب تامین کنندگان

زنجیره تامین در سالهای اخیر نظیر بسیاری از محققین و صنعتگران را بخود جلب کرده است . در بازار رقابتی امروزه تولید کنندگان تنها درصدد بهبود وضع داخلی نیستند،بلکه انتخاب بهترین بازارها(با توجه به پدیده جهانی شدن)و بهترین تامین کنندگان درصدر برنامه های آنها قرار گرفته است. انتخاب بهترین گزینه ها در هر یک از تصمیم گیریهای فوق نیاز به آنالیز فاکتورهای زیادی دارد که در نتیجه، سازمان ها را با یک مساله ...

متن کامل

ارائه مدل یکپارچه برنامه ریزی تولید ادغامی با هزینه نگهداری و تعمیرات

برنامه­ریزی تولید ادغامی گونه­ای از برنامه­ریزی میان­مدت در سیستم تولیدی می­باشد که برنامه تولید بهینه برای هر دوره از افق برنامه­ریزی را در بازه میان­مدت تعیین می­کند. هدف اصلی برنامه­ریزی تولید ادغامی مواجهه با نوسانات تقاضا در آینده نزدیک می­باشد. از سوی دیگر برنامه­ریزی نگهداری و تعمیرات به تعیین زمان مناسب انجام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه در طول افق برنامه­ریزی به منظور جلوگیری از بروز خر...

متن کامل

طراحی الگوی بهبود برنامه ریزی خطوط تولید با انتخاب تامین کننده مناسب و تلفیق رویکردهای موثر

     با توجه به افزایش رقابت بین واحد‌های تولیدی و کمبود مواد اولیه با قیمت و کیفیت مناسب، انتخاب تامین­کننده‌ای که بتواند ماده اولیه مناسب را با قیمت و کیفیت مناسب در اختیار واحد تولیدی قرار دهد ضرورت پیدا می‌کند. در این تحقیق از دو رویکرد فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و برنامه‌ریزی آرمانی به منظور انتخاب تامین­کننده مناسب در حوزه مورد مطالعه استفاده شد. هدف کلی از انجام این تحقیق طراحی الگوی ریاض...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 11  شماره 31

صفحات  85- 100

تاریخ انتشار 2014-12-22

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023